| สถานะห้องว่าง: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
Ø แผ่นใยที่อยู่ถัดจากเครื่องสางจะถูกพับเท่าๆ กันและวางตามความกว้างและความหนาที่ต้องการ จากนั้นจึงลำเลียงไปยังกระบวนการถัดไป ขั้นตอนสำคัญของการผลิตผ้านอนวูฟเวนนี้กำหนดความสมบูรณ์ของโครงสร้างของผ้าขั้นสุดท้ายและความสม่ำเสมอในการมองเห็น ด้วยการใช้เทคโนโลยีการขัดขวางขั้นสูง อุปกรณ์จึงมีการกระจายน้ำหนักกรัมที่แม่นยำและการควบคุมโปรไฟล์ตามขวางที่เข้มงวด กระบวนการแบ่งชั้นที่พิถีพิถันนี้ช่วยขจัด 'เอฟเฟกต์รอยยิ้ม' ทั่วไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งก็คือการทำให้ขอบผ้าหนาขึ้นอย่างไม่พึงประสงค์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงค่า CV (สัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลง) ที่ต่ำเป็นพิเศษและความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่เหนือกว่า ในขณะที่แผ่นใยไฟเบอร์ที่ละเอียดอ่อนเปลี่ยนจากเครื่องสาง เครื่องขัดจะทำงานด้วยจังหวะที่มีการสั่นสะเทือนต่ำ และพับวัสดุอย่างรวดเร็วและนุ่มนวลโดยไม่กระทบต่อการจัดแนวไฟเบอร์ รองรับการป้อนรางความเร็วสูงและการวางแบบลูกสูบ สร้างการไหลที่ราบรื่นและต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณงานโดยรวมและประสิทธิภาพการดำเนินงานของสายการผลิตผ้าไม่ถักทอทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ
Ø ข้อมูลทางเทคนิค : ความกว้างทางเข้า: 2000 มม. - 4000 มม. ; ขนาดทางเข้าที่กว้างขวางเหล่านี้ช่วยให้เครื่องรับแผ่นใยกว้างได้โดยตรงจากหน่วยสางที่มีความจุสูงอย่างสะดวกสบาย ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างไฟเบอร์เริ่มต้นจะคงอยู่โดยไม่มีการบีบอัดหรือการร่างที่ไม่ต้องการ
ความกว้างของทางออก : 2000 มม. - 10,000 มม. . ความกว้างของทางออกที่กว้างขวางทำให้ผู้ผลิตมีความคล่องตัวที่จำเป็นในการผลิตทุกอย่างตั้งแต่สิ่งทอเฉพาะด้านแคบไปจนถึงผ้าอุตสาหกรรมที่มีความกว้างเป็นพิเศษ การสอบเทียบที่แม่นยำระหว่างทางเข้าและทางออกทำให้แน่ใจได้ว่าการเปลี่ยนผ่านของใยไฟเบอร์ยังคงได้รับแรงตึงอย่างสมบูรณ์ตลอดขั้นตอนการพับ
Ø ส่วนประกอบหลัก: ตัวหลักของเฟรมประกอบด้วยโครงสร้างแผ่นพับเหล็ก Q235-A และรางนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำ มีการติดตั้งลูกกลิ้งรีดผ้าฝ้ายบนม่านเอียง รถเข็นแบบลูกสูบวางตาข่าย รถยนต์ขนาดใหญ่ใช้โครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม และความเร็วแบบลูกสูบเร็วขึ้น ม่านเฉียงเป็นม่าน PU แบบบาง ม่านด้านล่างเป็นม่านโลหะผสมอลูมิเนียมเข้ารหัส และที่เหลือเป็นม่าน PU แบบบาง การส่งผ่านใช้การควบคุมเซอร์โว, การควบคุม PLC, การดำเนินการส่วนต่อประสานระหว่างเครื่องจักรกับเครื่องจักร รากฐานโครงสร้างของอุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความเสถียรสูงสุดภายใต้สภาวะการผลิตที่มีความต้องการอย่างต่อเนื่อง โครงเหล็ก Q235-A ที่มีความแข็งแกร่งสูงมีความทนทานต่อการเสียรูปทางกลเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นแม้ในขณะที่ทำงานที่ความจุสูงสุด การบูรณาการรางนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำช่วยรับประกันว่าการเคลื่อนที่แบบลูกสูบยังคงลื่นไหลและแม่นยำ ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอทางกลตลอดการใช้งานหนักเป็นเวลาหลายปี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการรางที่ละเอียดอ่อน ม่าน PU น้ำหนักเบาป้องกันไฟฟ้าสถิตและม่านด้านล่างอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เข้ารหัสจะทำงานร่วมกันเพื่อป้องกันการยึดเกาะของเส้นใยและการสะสมตัวของไฟฟ้าสถิต ความเรียบสัมผัสของวัสดุ PU ช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของเส้นใยในขณะที่ขนย้ายอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ระบบส่งกำลังขั้นสูงที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่ตอบสนองสูง และจัดการผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร PLC ที่ใช้งานง่าย ให้การควบคุมนิวแมติกแรงดึงคงที่ ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะนี้ประกอบด้วยการแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติที่มีความไวสูง ทำให้การทำงานมีความแม่นยำอย่างน่าทึ่ง ลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก และรับประกันขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับช่างเทคนิคพื้น
นอกเหนือจากความสมบูรณ์ของโครงสร้างหลักและความสามารถในการวางรางที่แม่นยำแล้ว เครื่องขัดแบบกากบาทนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบการปรับปรุงที่วัดผลได้ในประสิทธิภาพการผลิต การใช้วัสดุ และความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน ด้วยการจัดการกับความท้าทายที่สำคัญที่สุดในการผลิตผ้านอนวูฟเวน จึงทำหน้าที่เป็นสินทรัพย์สำคัญสำหรับโรงงานผลิตสมัยใหม่ที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการปฏิบัติงานและเพิ่มมูลค่าผลผลิตให้สูงสุด
ขยะวัสดุเป็นปัญหาสำคัญในการผลิตสิ่งทอขนาดใหญ่ เครื่องจักรนี้จัดการกับความท้าทายนี้ผ่านกลไกการวางรางที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมแบบวงปิดที่ซับซ้อน ด้วยการควบคุมขอบผ้าอย่างเข้มงวดและป้องกันการสะสมของเส้นใยที่ไม่สม่ำเสมอ อุปกรณ์จึงช่วยลดการสูญเสียขอบได้อย่างมาก การจัดการวัสดุที่แม่นยำนี้แปลโดยตรงเป็นการใช้วัตถุดิบที่ลดลง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตที่ครอบคลุมลงอย่างมาก ขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตสูงสุดของม้วนนอนวูฟเวนเกรดพรีเมี่ยม ผู้จัดการโรงงานจะสังเกตเห็นการลดลงของเส้นใยที่ถูกทิ้งอย่างชัดเจน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางการเงินของกระบวนการผลิตโดยตรง
การผลิตที่สม่ำเสมอและต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถทำงานได้อย่างไม่มีที่ติโดยไม่ต้องมีการควบคุมด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง เครื่องขัดแบบกากบาทมีโปรโตคอลการตั้งค่าแรงดันอัตโนมัติและระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดอัจฉริยะที่แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันทีหากเกิดการเบี่ยงเบนไปจากพารามิเตอร์มาตรฐาน สายพานขับแบบซิงโครนัสสำหรับงานหนักช่วยให้แน่ใจว่ากำลังส่งผ่านได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้สภาพแวดล้อมการทำงานมีเสียงรบกวนต่ำอย่างน่าทึ่ง การลดการปล่อยเสียงดังกล่าวไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสบการณ์ทางประสาทสัมผัสบนพื้นโรงงานเท่านั้น แต่ยังบ่งชี้ว่าไม่มีการสั่นสะเทือนทางกลที่ทำลายล้าง ดังนั้นจึงปกป้องเครื่องจักรเพื่อการผลิตที่เชื่อถือได้ในทุกสภาพอากาศ ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการสายการผลิตได้อย่างมั่นใจโดยรู้ว่ากลไกความปลอดภัยในตัวกำลังตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบอย่างแข็งขัน
